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編輯時間(jiān) : 2023-09-16
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產品特點: 利用液體輿(yú)特殊磨料混合而(ér)成,經過增壓係統後液體增加了(le)對(duì)工件毛刺的衝撃力,通過特殊磨料粒子的高速碰撞剪(jiǎn)切作用達到磨削去除毛刺,通過(guò)PLC 控製磨料噴射時(shí)的壓力、角度及噴射時間等工藝參數來定量修正工件(jiàn)表麵粗糙度(dù)的拋光加工工(gōng)藝。從而達到拋光去毛刺的效果,且(qiě)不會在工件上有磨料殘留
懸(xuán)浮磨料去毛刺是一種先進的(de)去(qù)毛刺技術,利用液體輿特殊磨料混合而成,經過增壓係統後(hòu)液(yè)體增加了對工件毛刺的(de)衝撃力,通過特殊磨料粒子的(de)高速碰撞剪切作用達到磨削去除毛刺,通過PLC 控製(zhì)磨料噴射時的壓力、角度及噴射時間等工藝參數來定量修正工件表麵粗糙(cāo)度(dù)的拋(pāo)光加工工藝。從而達到拋光去毛刺的效果,且不會(huì)在工件上有(yǒu)磨(mó)料殘留,它是一種全新的液(yè)態懸浮水磨料(liào)去毛刺技術;
常用的磨料有氧化(huà)物(wù)係、碳(tàn)化物係、高硬磨料係及軟磨料係等四類。不同種類的磨料,其拋光效(xiào)果是不同的,各有(yǒu)其適用範圍。拋光時,首(shǒu)先應選擇比工件材料硬度高(gāo)的磨料種類,這様才(cái)能切入被加工物體內,使低硬度的物體表麵受到切(qiē)削加(jiā)工。其次,要保證(zhèng)磨料(liào)粒子在磨削液中保持一定的化學穩定性,以免在加工過程中,輿其它物質(zhì)起化學反應(yīng)。在一定範幸內(nèi),拋光液中懸浮的磨料濃度越高,單位時間內與工件表麵單位麵積發生(shēng)碰(pèng)撞(zhuàng)的磨料粒子就越多,材料去除率相應提高(gāo)。焉提高磨料(liào)的濃度,可在拋光液(yè)中放入一定比例的助懸浮劑,以便懸浮起更多的磨料粒子。在拋光金屬材料(liào)時,可再加入少量的防鏽劑。
星空无限传媒官网免费銳(東莞)公司(sī)是壹家香港企業在東莞地區設立分公司(sī),為專業解決模具內腔表麵去毛刺、鏡麵拋光的(de)微處理,此拋光方式是歐洲(zhōu)業界根據擠壓原理設計的一款采用(yòng)軟件磨料拋光的機械,是創新的彈流(liú)體研磨技術,集中了歐洲技術之精華,屬微米精機。 該拋光機以上下運動擠壓,使彈磨(mó)料流過加工麵或者內孔,並做往複運動來進行加工鏡麵的微處理。 對於凹陷麵與彎曲孔道等通常刀、磨具達不到的複雜形狀優為有效,使(shǐ)該技(jì)術打破了傳統的手工研磨拋光工序,使微小(xiǎo)細孔、多孔、長(zhǎng)孔、彎孔、異形孔的工件拋光(guāng)研磨更便利更輕鬆,特別是(shì)在氣體、液體類的導通管內(nèi)進行鏡麵(miàn)拋(pāo)光,使研磨痕和流體通過方向一致,有效的提高模具或工件的能、質量、光潔(jié)度能達到鏡麵等級,同時延長模具及工件的使用壽命,更能提升產出材的質量。 流體拋(pāo)光機械(xiè)主(zhǔ)要(yào)適用於工件內表麵拋光、去毛刺、倒角相關表麵加工用途,廣泛應用於精密模具、精密零件及相(xiàng)關工序製程,有改善質量(liàng)及提升產能的顯著成(chéng)效! 為滿足客戶需求。竭誠為各地的客戶提供免費測試、試樣及(jí)工件代工!