銅件表麵的焊斑或空氣氧化極為比較嚴重時一般（bān）的清理狀況（kuàng）下是不可以除去的，銅件在去油或別的簡易清理沒法出現閃亮光澤度（dù）是必須開（kāi）展有機化學拋光。銅件在開展有機（jī）化學拋光時表麵觸碰藥物浸蝕全過程中，在特殊的（de）加工工藝下銅表麵細微凸（tū）起處的溶解（jiě）速（sù）率顯著超過凹下位置，銅件表麵的顯微鏡表麵粗糙度就慢慢降低，曆經一定（dìng）時間最終做到鏡（jìng）麵玻（bō）璃光滑度（dù）。

拋光液中濃度值很小則拋光時間長，而濃度（dù）值很大則銅件表麵浸（jìn）蝕比較嚴重，乃至無一切金屬質感。添加銅材拋（pāo）光（guāng）光亮劑（jì）之後能使拋光液有一定的粘度和提升分散（sàn）化功效，可改進拋光實（shí）際效（xiào）果。

化（huà）學拋光

用以三酸加工（gōng）工藝的操作方法：開槽占（zhàn）比：開槽藥物淨重比

鹽（yán）酸(p=1.84)40~60%硫酸（suān）(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍（dùn）化拋光（guāng）防腐（fǔ）劑T2005~8%水（礦泉水更優（yōu））容量

開（kāi）槽配置方式

1、取（qǔ）計量檢定的礦泉水放進拋光池裏；2、遲緩添加計量檢定的鹽酸到槽中，留意溫度不必太高防（fáng）止（zhǐ）出現風險情（qíng）況，一般先遲緩添加（jiā）一（yī）部分鹽酸等製冷以後，再遲緩添加剩下（xià）的鹽酸，並製冷；（或以容積比稀釋液：6份水加4份硫酸）3、製冷後，添加槽液計量檢定的硝酸鈉或氰化鈉，並持續拌和使之混和勻稱；4、添加計量檢定的硫酸，攪拌均勻；5、再添加計（jì）量檢定需要的（de）銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T200到槽中，攪拌（bàn）均勻待製（zhì）冷到30℃下列後就可（kě）以應用。

在未添加銅材光亮劑是沒法反映拋光實際效果。

操作方法：把清理好的銅件放置拋光液中侵泡約（yuē）10秒至2分鍾（具體時間依據（jù）原材料的空氣氧化水平及其光澤度規（guī）定而定）後取下，自來水清洗就（jiù）可以得到 明亮的表麵。（注：商（shāng）品務必與藥液充足觸碰，適度時可充足滾動（dòng）商品）

生產流程：前解決（去油脫（tuō）油（yóu））→水（shuǐ）清洗→酸洗鈍化拋光→水（shuǐ）清洗→銅（tóng）材鈍化處理（T402）→水清洗→幹躁，包裝（zhuāng）。

當加上（shàng）了光亮劑之後就（jiù）能改進金屬質感，提升明亮實際效果，還能減少拋光時間。銅件光滑度好，無浸蝕（shí）征兆。因此如果（guǒ）你碰到那樣的難題時你能處理（lǐ）了沒有？