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懸浮磨料去毛刺(cì)機
產品名稱:懸浮磨料去毛刺機

編輯(jí)時間 : 2023-09-16

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產品特點: 利用液體輿(yú)特殊磨料混合而成,經過增壓係統後液體增加(jiā)了對工件毛刺的衝撃力,通過特殊磨料粒子的高速碰撞剪切作用達到磨(mó)削去除毛刺,通過PLC 控製磨料噴射時的壓力、角度及噴射時間(jiān)等工藝參數來定量修正工件表麵(miàn)粗糙度的拋(pāo)光加工工藝。從而達到拋光(guāng)去毛刺的效果,且不會在(zài)工件上有磨料殘留(liú)

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懸浮磨料(liào)去毛刺是(shì)一種先進的去毛刺技術,利用液體輿特殊磨料混(hún)合而成,經過增壓係(xì)統後液體增加了對工件毛刺的衝撃力,通過特殊磨料粒子的高速碰撞剪切作用達(dá)到磨削去除毛刺,通(tōng)過PLC 控(kòng)製磨(mó)料(liào)噴射時的壓力、角度及噴射(shè)時間等工藝參數來定量修正工件表麵粗(cū)糙(cāo)度的拋光加工工藝(yì)。從(cóng)而達到拋光去毛(máo)刺的效果,且不會在工件上有(yǒu)磨料殘(cán)留,它是一種全新(xīn)的(de)液態懸浮水磨料去(qù)毛刺技術;

常用的磨料有氧化(huà)物係、碳化物係、高硬磨料係及(jí)軟磨料係等四類(lèi)。不同種類的磨料,其拋光效(xiào)果是(shì)不同的,各有其適(shì)用範圍。拋光時,首(shǒu)先應選擇比工件材料硬度高的磨料種類,這様才能切入被加工物體內,使低硬度的物體表麵受到切削加工。其(qí)次,要保證磨料粒子在磨削液中(zhōng)保持一定的化學穩定性,以免在加工過程中(zhōng),輿其它物質起化(huà)學反應。在一定範幸內,拋光液中懸浮的(de)磨料濃度越高,單(dān)位時間內與工件(jiàn)表麵單位麵積發生碰撞的磨料粒子就越多,材料去除率相應提高(gāo)。焉提高磨料的濃度,可在(zài)拋光液中放入一定比例的助懸浮劑,以便懸浮起更多的磨(mó)料粒子。在拋光金屬材料時,可再加入少量的防鏽劑。


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星空无限传媒官网免费銳(ruì)(東(dōng)莞)公司是壹家香港企業在東莞地區設立分公司(sī),為專業解決模具內腔表(biǎo)麵去毛刺、鏡(jìng)麵拋光的微處理,此拋(pāo)光(guāng)方式是歐洲業界(jiè)根據擠壓(yā)原理設(shè)計的一款采用軟件磨(mó)料拋光的機械,是創新的彈流體研磨技術,集中了歐洲技術之精華,屬(shǔ)微米精機。 該拋光機以上下運動擠壓,使彈磨料流過加(jiā)工麵或者內孔,並做往複運動來(lái)進行加工鏡麵的微處理(lǐ)。 對(duì)於凹陷(xiàn)麵與彎曲孔道等通常刀、磨具達不到(dào)的(de)複雜形狀優(yōu)為(wéi)有效,使該技術打破了傳統的手工研磨拋光工序,使微小細孔、多孔、長孔、彎孔、異(yì)形孔的工(gōng)件拋光研磨更便利更(gèng)輕(qīng)鬆,特別是在氣體、液體類的導通管內進行鏡麵拋光,使研磨痕和流體(tǐ)通過(guò)方向一致,有效(xiào)的提高模具或工件的能、質量、光潔度能達到鏡麵等級,同時延(yán)長模具及工件的使用壽(shòu)命,更能提升產出材的質量。 流體拋光機械主要(yào)適用於工件內表麵拋光、去毛刺(cì)、倒角相關表麵加工用途,廣(guǎng)泛應用於精密模具、精密零件及相關工序(xù)製程,有改善質量及提升產(chǎn)能的顯(xiǎn)著成效! 為滿(mǎn)足客戶需求。竭誠(chéng)為各地的客戶提供(gòng)免費測試、試樣(yàng)及工件代(dài)工!

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