拋光機的拋光速率低解決這個矛（máo）盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。

　　粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有最大的拋光速率，粗拋形（xíng）成的表層損傷是次要（yào）的考慮，不（bú）過也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產生的表層（céng）損傷，使拋（pāo）光（guāng）損傷減到最小。拋光機（jī）拋光時，試樣磨麵與拋光（guāng）盤應絕對（duì）平（píng）行並均勻（yún）地輕壓在拋光盤上，注意防止（zhǐ）試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。

　　同時，還應使試樣自（zì）轉並沿轉盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快（kuài）在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持（chí）一定濕度。濕度太大會減弱拋光（guāng）的磨痕作用（yòng），使試樣（yàng）中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄（zhù）鐵中石墨相產生“曳尾”現象;濕度太小時，由於摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨麵失去光澤，甚至（zhì）出現黑斑，輕合金則會拋傷表（biǎo）麵。

　　當然，我們（men）為了達到粗拋的目的，要求轉盤轉速較低，最（zuì）好不要超過（guò）600r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還（hái）要去掉變形層。粗拋後磨麵光滑，但黯淡（dàn）無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有（yǒu）待（dài）精拋消除。