像一些齒輪模具，花鍵模具，內壁結構複雜（zá），人工拋光速度非（fēi）常慢，使用磨粒流拋光（guāng）當然是一個非常好的選（xuǎn）擇。當然，若（ruò）想用磨粒流將這類模具內壁拋光到鏡麵，會有一些前置條件，我們來逐一說明一（yī）下。

首先（xiān），此類模具精度（dù）較高（gāo），公差要（yào）求（qiú）通常在1.5絲以內（nèi），所以若要做鏡麵拋光，加工的時（shí）候需慢走絲割一修三以上，這（zhè）樣（yàng）內壁金屬表麵紋路就（jiù）會非常細（xì），沒有那種比較深的麻點，磨粒流（liú）隻需要2分鍾以內的時間，就能完（wán）成（chéng）鏡麵拋光，去除量（liàng）不會超過絲，一般是在5um左右。如果是（shì）中走絲或快走絲割的，雖然可以拋光滑，但是達不（bú）到（dào）鏡麵，而且去除量也會（huì）更大。

如果模具哪一麵的刃口不能倒圓角，需要提前說明，可以（yǐ）讓磨料以單向（xiàng）進出的方式擠壓研磨，因為（wéi）雙向研磨肯定是兩麵都會有圓角。不過如果提前留餘量，也可以在拋光後（hòu），將圓角切掉或（huò）磨掉，目（mù）前大部分的客（kè）戶都會采用（yòng）這個解決方案。如果不在乎圓角（jiǎo），那肯定使用雙向往複式（shì）磨粒流拋光更快一點，效果也會更好。

基本（běn）上99%的異型孔模具內壁拋光（guāng）時，如果使用磨粒流工藝（yì）的話（huà），都會遵循以上原（yuán）則。當然有些鋁擠壓模具，要求不會像其他的模（mó）具那麽高，公差要求也更低，這個時候就不用考慮太多的因素，隻管拋就可以了。

目（mù）前我們拋光模具這塊，雖然以設備為主，但也可以接外協加工，因為模具的（de）量畢竟（jìng）沒有（yǒu）那麽大，除了少數大廠（chǎng），大部分做模具的一個月也隻有幾十（shí）塊而已，不需（xū）要買設備，隻要把模具寄給我（wǒ）們，標注好拋光要求就可以了。