本技術利用（yòng）上下油壓缸體運（yùn）動擠壓（yā）的方（fāng）式，使軟體磨料（liào）流經加工麵、內孔或端角，進行去毛刺、倒角、及拋光研（yán）磨的加工；並以往複運動來進行鏡麵（miàn）加工，此種加工方式對於（yú）凹凸（tū）麵與彎曲孔道等通常（cháng）刀（dāo）具達不到的複雜（zá）形狀，是最（zuì）適合的加工方法，特別是在氣體、液體類流體的導通管內（nèi）進行鏡麵拋光，使研磨痕跡和流（liú）體（tǐ）通（tōng）過方向一致，有效的提高（gāo）模具或工（gōng）件的性能、質（zhì）量、光潔度能達到鏡麵等級，同時延長模具（jù）及工件的使用壽命，加工後表麵粗糙（cāo）度可達Ra0.025~Ra0.01μm。

斯（sī）菩銳（東莞）公司是壹家香港企業在東莞地區設立分公司，為專業（yè）解決模具內腔表（biǎo）麵去（qù）毛刺、鏡麵（miàn）拋光的微處理，此拋光方式是歐洲業界根據擠壓原理設計（jì）的一款采用軟件磨料拋光的機械，是創新（xīn）的彈流體研磨技術，集（jí）中了歐洲技術（shù）之精華，屬微米精機。 該拋（pāo）光機以上下運動擠（jǐ）壓，使彈磨料流過加工麵或者內孔,並做往複運動來進行加工鏡麵的微處理。 對於凹陷麵與彎曲孔道等通常刀、磨具達不到的複雜形狀優為有效，使（shǐ）該技術打破了傳統的手工研磨拋光工（gōng）序，使微小細孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工件拋光研（yán）磨更便利更輕鬆，特別是在氣體、液體（tǐ）類的導（dǎo）通管內進行鏡麵拋光，使研磨痕和流體通過方向一致，有效（xiào）的提高模具或工件的能、質量、光潔（jié）度能達到鏡麵等級，同時（shí）延長模具及工（gōng）件的（de）使（shǐ）用（yòng）壽命，更能提升產出材的質（zhì）量。 流體（tǐ）拋光機械主（zhǔ）要適用於工件內（nèi）表（biǎo）麵拋光、去毛（máo）刺、倒角相關表麵加工用途，廣泛應用於精密模具、精密零件及相關工序製程，有改善質量及（jí）提（tí）升產能的顯（xiǎn）著成效！ 為滿足客戶需求。竭誠（chéng）為各地的（de）客戶提供免費測試、試樣（yàng）及工件代工！