懸浮磨料去毛刺是（shì）一（yī）種先進的去毛刺技術，利用液體輿特殊磨料（liào）混合而成，經（jīng）過增壓係統後液體增加了對工件毛刺的衝撃力，通過（guò）特殊磨料粒子（zǐ）的高速碰撞剪切作用達到磨削去（qù）除毛刺，通過PLC 控製（zhì）磨料噴射時的壓力、角度（dù）及噴射時間等工藝參數來定量修正工件表麵粗糙度的拋光加（jiā）工工藝。從而（ér）達到拋光去毛（máo）刺（cì）的效果，且不會在工件（jiàn）上有磨料殘留，它是一種全新的液（yè）態懸浮（fú）水磨料去毛（máo）刺（cì）技術（shù）；

常用的磨料有氧化物係、碳化（huà）物係、高硬磨料係及（jí）軟磨料係等四類。不同種類的磨料，其拋光效果是不同（tóng）的，各（gè）有其適用範圍。拋光時，首先應選擇比工件材料（liào）硬度高的磨料種類，這（zhè）様才能切入被加工物體內，使低硬度的物體表（biǎo）麵受到切削加工。其次，要保證磨料粒子在磨削液中保持一定的化學穩（wěn）定性，以（yǐ）免在加工過程（chéng）中，輿其它物質起化學反應。在一定範幸內，拋光液中懸（xuán）浮的（de）磨料濃度越高，單位時間內與（yǔ）工件表麵單位麵積發生碰撞的磨料粒子就越多，材料去除率相應提（tí）高（gāo）。焉提高磨料的濃度，可在拋（pāo）光（guāng）液中放入一定比例的（de）助懸浮（fú）劑，以便懸浮起更（gèng）多的磨料粒子。在拋光（guāng）金屬材料時，可（kě）再加入少量的防（fáng）鏽（xiù）劑。

星空无限传媒官网免费銳（東莞）公司是壹家香港企業在東莞地區設立分公司，為專業解決模（mó）具內（nèi）腔表麵去毛刺、鏡麵（miàn）拋光的微處理，此拋光方式是歐洲業界根（gēn）據擠壓原理設計的一款采用軟件磨料拋光（guāng）的（de）機械，是創新的彈流體研（yán）磨技術，集中了歐洲技術之（zhī）精華（huá），屬微米（mǐ）精機。 該拋光機以上下運動擠壓，使彈磨料（liào）流過加工麵或者內孔,並做往複運動來進行加工鏡麵的（de）微處理。 對（duì）於凹陷麵與彎曲孔道等通常刀、磨具達不到的複雜形（xíng）狀優為有效，使該技術打破了（le）傳統的手工研磨拋光工序，使微小細孔、多孔、長孔、彎孔、異（yì）形孔的工件拋光研磨更便利更輕鬆，特別是在氣體、液體類的導通管內進行鏡麵拋光，使（shǐ）研磨痕和流體通過方向一致（zhì），有效的提高（gāo）模具或工件的能、質量、光潔度能達到鏡麵等級，同時延長模具及工件的使用壽命，更能提升（shēng）產出材的質量。 流體拋光（guāng）機械主要適用於工件（jiàn）內表麵拋光、去毛刺、倒角相關（guān）表麵加工用途，廣泛應用（yòng）於精密模具、精密零件及相關工序（xù）製程（chéng），有改善質量及提升產能的顯著成效！ 為滿足客戶需求。竭誠為各地的客戶提供免費測試（shì）、試樣（yàng）及工件代工！