銅件表麵（miàn）的焊斑或空氣氧化極為比較嚴重時一般的清理狀況（kuàng）下是不可以（yǐ）除去的，銅（tóng）件在去油或別的簡易清理沒法（fǎ）出現閃亮光澤度是必須（xū）開展有機化學拋光。銅件在開展（zhǎn）有機化（huà）學拋光時（shí）表麵觸碰藥物浸蝕全過程中，在特殊的加工（gōng）工藝下銅表麵細微（wēi）凸起處的溶解速率顯著超過凹下（xià）位置，銅件表麵的顯微鏡表麵粗糙度就慢慢降低，曆經一定時間最終做到鏡麵玻璃光滑度。

拋光液中（zhōng）濃度值很小則拋光時間（jiān）長，而濃度值（zhí）很大則銅件表麵浸蝕比較嚴重，乃至無一切（qiē）金屬（shǔ）質感。添加銅材拋光光亮劑之（zhī）後（hòu）能使拋光液有一定的粘度和提（tí）升分散化功效，可改（gǎi）進拋光實際效（xiào）果。

化學拋光

用（yòng）以三酸加工工藝的操作方法：開槽占比：開槽藥物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗（xǐ）鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（礦泉水更優）容量

開（kāi）槽配置方（fāng）式

1、取計量檢（jiǎn）定（dìng）的礦泉水放（fàng）進拋光池裏（lǐ）；2、遲緩添加計量檢定的鹽酸到槽中，留意溫度不必太高防止（zhǐ）出現風險情（qíng）況，一般先遲緩添加一部分鹽酸等製冷以後，再遲緩添加剩下的（de）鹽酸，並製冷；（或以容積比稀釋液：6份水加4份硫酸）3、製冷後，添加（jiā）槽液計量（liàng）檢定（dìng）的硝酸鈉或氰化鈉，並（bìng）持續（xù）拌和使（shǐ）之混和（hé）勻稱（chēng）；4、添加計量檢定的硫酸，攪拌均勻；5、再添加計（jì）量檢（jiǎn）定（dìng）需要的銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T200到（dào）槽中（zhōng），攪拌均勻待製冷到30℃下列後就可以應用。

在未添加銅材光亮劑是沒法反映拋光實際效果（guǒ）。

操作方法：把清理好的銅件放置拋光（guāng）液中侵泡約10秒至（zhì）2分鍾（具體時間依據原材料的空氣氧化水平及其光澤度規定而定）後取下，自（zì）來水清洗就可以（yǐ）得（dé）到（dào） 明亮的表麵。（注：商品務必（bì）與藥（yào）液充足觸碰，適度時可充足滾動商品）

生產（chǎn）流程：前解決（去油（yóu）脫油）→水清洗→酸洗鈍化拋光→水清洗（xǐ）→銅材鈍化處理（T402）→水（shuǐ）清洗→幹躁，包裝。

當加上了光亮劑（jì）之後就（jiù）能改進金（jīn）屬質感，提升明亮實（shí）際效果，還能減少拋光時間。銅件光滑度好，無浸蝕征兆。因此如果你碰到那樣的難題時（shí）你能處（chù）理了（le）沒有？