銅件表麵的焊斑或空氣氧（yǎng）化極為比較嚴重時一般的（de）清理狀況下是不可以除去的，銅（tóng）件在去油或別（bié）的簡易清理沒法出現閃亮光澤度是必（bì）須開展有機化學拋光。銅件在開展有機化學拋光時表麵觸碰（pèng）藥物浸蝕全過程中，在特殊（shū）的加工工藝下銅表麵細微凸起處的溶解速率顯著超過凹（āo）下位置，銅件表麵的（de）顯（xiǎn）微鏡表麵粗糙度就慢慢降低（dī），曆經（jīng）一定時間最終做到鏡麵玻璃光滑度。

拋光液中濃度值很小則拋光時間（jiān）長，而濃度值很大則銅件表麵浸蝕比（bǐ）較嚴重，乃至無一切（qiē）金（jīn）屬質感。添加銅材拋光光亮劑之後能使拋光液有一定的粘度和提（tí）升分散（sàn）化功（gōng）效，可（kě）改進拋光實際效果。

化學拋光

用以三酸加（jiā）工工藝的操作方法：開槽（cáo）占比：開槽藥（yào）物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝（xiāo）酸鈉（還可以用75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗（xǐ）鈍（dùn）化拋光防腐劑T2005~8%水（礦泉水更（gèng）優）容量

開槽配置方式

1、取計量檢定的礦泉水放進拋光池裏；2、遲緩添加計量檢定的鹽酸到（dào）槽中，留意溫度不必太高防止出（chū）現風險情況，一般先遲緩添加一（yī）部分鹽酸等製冷以後，再遲（chí）緩添加剩下的（de）鹽酸，並製冷；（或以容積比稀釋液：6份水加4份硫（liú）酸）3、製冷（lěng）後（hòu），添加槽液計（jì）量檢定的硝酸（suān）鈉或氰化（huà）鈉，並持續拌和使之混和（hé）勻稱；4、添加計量檢定的硫酸（suān），攪拌均勻；5、再添加計量檢定需要的銅材酸洗鈍化（huà）拋光防腐劑T200到槽（cáo）中，攪拌均勻（yún）待製冷到30℃下列後就可以應用。

在未添加銅材光亮劑是（shì）沒法反（fǎn）映拋光（guāng）實（shí）際效果。

操作方法：把清理好的銅件放置拋光液中侵泡約10秒至2分鍾（zhōng）（具體時間依據原材料的（de）空氣氧化水平及其光澤度規定而定）後取（qǔ）下，自來水清洗就可以得到 明亮的表麵。（注：商品務（wù）必與藥液充足觸碰，適度時可充足滾動商品）

生（shēng）產流程：前解決（去油脫油）→水清洗（xǐ）→酸洗鈍（dùn）化拋光→水清洗→銅材鈍化處理（T402）→水清洗→幹躁，包裝。

當加上了（le）光亮劑之（zhī）後就（jiù）能（néng）改進金屬質感，提升明亮實際效果，還能減（jiǎn）少拋光時間。銅件光滑度好（hǎo），無浸蝕征兆。因此如果你碰到那樣的難題時你能處理了沒有？