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拋光機的拋光速(sù)率低(dī)該怎麽辦(bàn)?

訪問量 : 0    編輯時間 : 2023-09-22    來源: 擠壓(yā)研磨機

拋光機的拋光速率低解決這個矛盾(dùn)的最好的辦法就是把拋光分(fèn)為兩(liǎng)個階段進行。

  粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有最大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋),其目(mù)的是去除粗(cū)拋產生的表層損傷,使拋光損傷減(jiǎn)到最小。拋光機拋光時,試樣磨麵與拋光盤應絕對平行並均勻地輕壓在拋(pāo)光(guāng)盤上,注意防止試樣飛出和因壓力(lì)太大而產生新磨痕。

  同時,還應使試樣自轉並沿轉盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物局部磨損(sǔn)太快在(zài)拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用,使試樣(yàng)中硬相呈現浮凸和鋼(gāng)中非金(jīn)屬夾雜物及(jí)鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象;濕度太小時,由於摩擦生熱(rè)會使試樣升溫,潤滑作用減小(xiǎo),磨麵失去光澤,甚至出現黑斑,輕合金則會拋傷表麵。

  當然,我們為(wéi)了(le)達到粗拋的目的,要求轉盤轉速較低,最好不要超過600r/min;拋(pāo)光時間應當比去掉劃痕所需(xū)的時間長些,因為還要去掉變形層。粗拋後(hòu)磨麵光滑,但黯淡無光,在顯微鏡下觀(guān)察有均勻細致的磨痕,有(yǒu)待精拋消除(chú)。


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