銅件表（biǎo）麵的焊斑（bān）或空氣氧化極為比較嚴重時一般的（de）清理狀況下是（shì）不可以（yǐ）除去的，銅件在去油或（huò）別的簡易清理沒法出現閃（shǎn）亮光澤度（dù）是必須開展有（yǒu）機化學拋光。銅件在開展有機化學拋光時表麵（miàn）觸碰（pèng）藥物浸蝕全過程中，在特殊的加工工藝下銅表麵細微凸起處的溶解速率顯著超（chāo）過凹下位置，銅件表麵的顯微鏡表（biǎo）麵粗糙（cāo）度就慢（màn）慢降低，曆經一定時間最終做到鏡（jìng）麵玻璃光滑度。

拋光液中濃度值很小則拋光時間長（zhǎng），而濃度值很大則銅件表麵浸蝕比較嚴重，乃至無一切金屬質感（gǎn）。添（tiān）加銅材拋光光亮劑（jì）之（zhī）後能使拋光液有一定的粘度和提升分散化功（gōng）效（xiào），可改進拋光實際（jì）效果。

化（huà）學拋（pāo）光

用以三酸加工工藝（yì）的操（cāo）作方法：開槽占比：開槽藥物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用75的氰（qíng）化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（礦泉水更優）容量

開槽配置方式

1、取計（jì）量檢定的礦泉水放進拋光池裏；2、遲緩添加計量檢定的鹽酸到槽中，留意溫度（dù）不必太高防止出現風（fēng）險情況，一般先遲（chí）緩添加一部分鹽酸等（děng）製（zhì）冷以後，再遲緩添加（jiā）剩下的鹽（yán）酸，並製冷；（或以容積比稀釋液：6份（fèn）水加4份硫酸）3、製冷後，添加槽液計（jì）量（liàng）檢定的硝酸鈉（nà）或氰化鈉，並持續拌和使之混和勻稱；4、添加計量檢定的（de）硫酸，攪拌均勻；5、再（zài）添加（jiā）計量檢（jiǎn）定需要的銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T200到（dào）槽（cáo）中，攪拌均勻待製（zhì）冷到30℃下列後就可以應用。

在未添加銅材光亮劑（jì）是沒法反映拋光實際效果。

操作方法：把清理好的銅件放置拋光液中侵泡約（yuē）10秒至2分（fèn）鍾（具（jù）體時間依據原材料的空氣氧化水平及其光澤度規定而定）後取下，自來水清洗（xǐ）就可以得到（dào） 明亮的表麵。（注：商品務必與藥液充足觸碰，適度時可充足滾動商（shāng）品）

生產流程：前解決（去油脫油）→水清洗→酸洗鈍化拋光→水清洗（xǐ）→銅材（cái）鈍化處理（T402）→水清洗（xǐ）→幹躁，包裝。

當加上了光亮劑之後就能改（gǎi）進金屬質感，提升明亮實際效果，還能減少（shǎo）拋光時間。銅件光（guāng）滑度好，無浸蝕征兆。因此如果你碰到那樣的難題時你能處理（lǐ）了沒有？