像一些齒（chǐ）輪模具，花鍵模具，內壁結構複（fù）雜，人工拋光速度（dù）非常慢，使用磨粒流拋光當然是一個（gè）非常好的選擇。當然，若想用磨粒流將這類模具內（nèi）壁拋光（guāng）到鏡麵，會有一些前置條（tiáo）件，我們來逐一說明一下。

首先，此類（lèi）模具精（jīng）度較高，公差（chà）要求通常在（zài）1.5絲（sī）以內，所以若要做鏡麵拋光，加工的時候需慢走絲割一修（xiū）三以上，這樣內壁（bì）金屬表麵紋路就會非常細，沒有那種比較深的麻點，磨粒流隻需要2分鍾以（yǐ）內的時間，就（jiù）能（néng）完（wán）成鏡麵拋光，去（qù）除量不會超過絲，一般是在5um左（zuǒ）右。如果是（shì）中走絲或快走絲割的，雖然可（kě）以拋光滑，但（dàn）是達不到鏡麵，而（ér）且去除量也會更大。

如果模具哪一麵的刃口不能倒（dǎo）圓角，需要（yào）提前說明，可以讓磨料以單向進出的方式擠壓研磨（mó），因為雙向研磨肯（kěn）定是兩（liǎng）麵都會有圓角。不過如果提前留餘量，也可以在拋光後，將圓角切掉或磨掉，目前大部分的客戶都會采用這個解決方（fāng）案。如果不（bú）在乎圓角，那肯定使用雙向往複式磨粒流拋（pāo）光更快一點，效（xiào）果也會更（gèng）好。

基本上（shàng）99%的異型孔模具內壁拋光時，如果使用磨粒流工藝（yì）的話，都會遵循以上原（yuán）則（zé）。當然有些鋁擠壓模具，要求不會像其他的模具那麽高，公差要求也更低（dī），這個時候就不用（yòng）考慮太（tài）多的因素，隻管（guǎn）拋就可以了。

目前我們拋光模具這（zhè）塊，雖然以設備（bèi）為主，但也可以接外協加工，因為模具的量畢竟沒有那麽大，除（chú）了少數大廠（chǎng），大部分做模具的一個（gè）月也隻有幾十塊而已，不需要買設備，隻要把模具寄給我們，標注好拋光（guāng）要求（qiú）就可以了。