拋光機的（de）拋光速（sù）率低解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩（liǎng）個階段進（jìn）行。

　　粗拋目的（de）是（shì）去除磨光損傷層，這一階段應具有最大的（de）拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮（lǜ），不過也應當（dāng）盡可能小（xiǎo）;其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產生的（de）表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時，試樣磨麵與拋光盤應絕對平行並均勻地輕壓在拋光盤上，注意（yì）防止試樣飛出和因壓力太（tài）大（dà）而產生新磨痕。

　　同時，還應使試樣自轉並沿（yán）轉盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損（sǔn）太（tài）快在拋光過程中要不斷添加微粉（fěn）懸（xuán）浮液，使拋光織物（wù）保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現浮（fú）凸和鋼中非金屬夾（jiá）雜（zá）物及（jí）鑄鐵中石墨相產生“曳（yè）尾（wěi）”現象;濕度太小（xiǎo）時，由於摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減（jiǎn）小，磨麵失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會拋傷表麵。

　　當然，我們為了達到粗拋的目的，要求轉盤轉（zhuǎn）速較低，最（zuì）好不要超過600r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形（xíng）層（céng）。粗拋後磨麵光滑，但黯淡無光，在（zài）顯微鏡下觀察（chá）有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。