像一些齒輪（lún）模具，花鍵模具，內壁結構複雜（zá），人工拋光速度非常慢，使用磨粒流拋光當然是一個非常好的選擇。當然，若想用磨粒流將（jiāng）這類模具內壁拋光到鏡麵，會有一些前置條件，我們來逐一說明一下。

首先，此類模具精度較高，公差要求通常在1.5絲以（yǐ）內（nèi），所以若要做鏡麵拋光，加工（gōng）的時候需慢走絲割一修三（sān）以上，這樣內壁金屬表麵紋路就會非常細，沒（méi）有那種比較（jiào）深的麻點，磨粒流隻需要（yào）2分（fèn）鍾以內的時間，就（jiù）能（néng）完成（chéng）鏡麵拋光，去除量不會超過絲，一般是在5um左右。如果是中走絲或快走絲割（gē）的，雖然可以拋光滑，但是達（dá）不到鏡麵，而且去除量也會更大。

如果模具哪一麵（miàn）的刃口（kǒu）不能倒圓角，需要提前說明，可以讓（ràng）磨料以單向（xiàng）進出（chū）的方式擠壓研磨，因為雙向研磨肯定（dìng）是兩麵都（dōu）會有圓角。不過如果提前留餘量，也（yě）可以在拋光後（hòu），將圓角切掉或磨掉，目前大（dà）部（bù）分的（de）客戶都會采用這個（gè）解決方案。如果不在乎（hū）圓角，那肯（kěn）定使用雙向往複式磨粒流拋光更快一點，效果也會更好。

基本上99%的異型孔模具內壁拋光時，如果使用磨粒流（liú）工藝的話，都會遵循以上原則。當（dāng）然有些鋁擠壓模具，要求不（bú）會像（xiàng）其他的模具那麽高，公差要求也更低，這個時候就不用考慮太多的因素，隻管拋就可以了。

目前我們拋光模具這塊，雖然以設備為主，但也（yě）可（kě）以接外協加工，因為模具的量畢竟沒有那麽大，除了少（shǎo）數大廠，大（dà）部分做模（mó）具的一（yī）個（gè）月也隻有幾十塊而已，不需要買設備，隻要把模具寄給我們，標注好拋光要求就可以（yǐ）了。