我們在應用全自動拋（pāo）光機後要想得到 更高品質的拋光實際效果，關鍵的是要具有高品（pǐn）質的油石、砂紙和（hé）裸鑽研磨膏等拋光專（zhuān）用工具和輔助品。而拋（pāo）光程序流程的挑選在於早期生產加工後的表麵情況，如機械加（jiā）工製造、電火花線切割，磨生產加工這些。全自動拋光機拋（pāo）光（guāng）的關鍵方式 及步驟以（yǐ）下（xià）：

自動拋光機

①粗拋經銑、火（huǒ）花放電、磨等加工工藝後的表麵能夠 挑選轉速比在35000—40000rpm的轉動表麵拋光機（jī）或超音波研磨機開展拋光。常見的方（fāng）式 有運用直徑Φ2mm、WA#400的車輪子除去（qù）乳白色火花放電（diàn）層；隨後是手工製作油石研磨，條形油石加（jiā）汽油做為潤滑液或冷卻液。一般的應用次序為#180~#240~#320~#400~#600~#800~#1000。油石拋光（guāng）方式 ，這一作業是關鍵的超難作業，依據加（jiā）工品的不一樣規格型號（hào），各（gè）自約70度（dù）的角位平衡（héng）的開展交叉式研（yán）磨。理想化的（de）來回範（fàn）疇約為40～70mm。油石作業也會依據（jù）加工品（pǐn）的材料而轉變。很（hěn）多磨具生產商以便節約時間而挑選從（cóng）#400剛開始。

②半（bàn）精拋關鍵應用砂紙（zhǐ）和汽油。油石作（zuò）業完畢後是砂紙作業，砂紙作業（yè）時，要留意模（mó）仁的圓邊、圓弧和橘（jú）皮的造成。因此 油石步驟盡可能保（bǎo）證細膩生產加工。砂紙拋光的關鍵。砂紙相互配合偏硬（yìng）的木棍（gùn）像（xiàng）油石作業一樣約70度角交叉式地開展（zhǎn）研磨，一麵砂（shā）紙研磨頻次約10次（cì）～15次。假（jiǎ）如研磨時間太（tài）長，砂紙（zhǐ）的研磨力會降低，那樣便會造成生產加（jiā）工麵出現不（bú）勻稱狀況（這也（yě）是造成橘子皮的緣故之一）。

全自動拋光機拋（pāo）光作業方式 及步驟

砂紙作業時一般都選用竹條開展研磨，具（jù）體應用材料彈（dàn）性小的木棍或強度低的鋁錠約四十五度（dù）開展研磨是十分理想化的。研磨麵不（bú）可以應用硫化橡膠或是（shì）延展（zhǎn）性高的原（yuán）材料，不能用（yòng）四十五度研磨的樣子可以用鈍角。砂紙的號碼（mǎ）先後為：#220~#320~#400~#600~#800~#1000~#1200~#1500。事實上#1500砂紙（zhǐ）僅用適合淬硬的模具鋼材(52HRC之上)，而不適感用以預（yù）硬鋼，由於那樣將會會造成預（yù）硬鑄鐵件表麵燙傷（shāng）。

③精拋關鍵應用裸鑽研磨膏。若用拋光布（bù）輪混和裸鑽研磨粉或研磨（mó）膏開（kāi）展研磨得話，則一般 的研磨次序是9μm(#1800)~6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的裸鑽研磨膏和拋光布輪能用來除去#1200和#1500號砂紙留有的發（fā）狀劃痕。然後用粘氈和裸（luǒ）鑽研磨膏開展拋光，次（cì）序為1μm(#14000)~1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。

精密度規定在1μm之上(包含（hán）1μm)的拋光加工工藝在模具製（zhì）造生產（chǎn）車間（jiān）中一個清理的拋光房間內就可以開展（zhǎn）。若開展（zhǎn）更為（wéi）高精密的拋光則必不可少一（yī）個清（qīng）潔的室內空間。塵土、濃煙，頭屑和口水沫都是（shì）有將會損毀多個鍾頭工作中後獲得的精密（mì）加工拋光表麵。

之上便是對全自動（dòng）拋光機拋光作業方式（shì） 及步驟的簡要說（shuō）明，很感興趣的盆友能夠了解下