大（dà）家都知道（dào），自動拋光機的拋光磨料會（huì）立即危害商品的拋（pāo）光實際效果，怎樣依據（jù）拋光元器件的規定挑選適合的（de）拋（pāo）光磨料（liào）則（zé）是我們要關鍵（jiàn）考慮到的難題（tí）。下邊，小（xiǎo）編給大夥（huǒ）說說選擇拋光磨料的好方法。

自動拋光機一般都是挑選延展性較為（wéi）大的（de）拋光磨料，磨削抗壓強度較低的原材料，以采用延性很大的碳碳複合材料係耐磨（mó）材料為益。此外，要考慮到工（gōng）件的原材料，在挑選拋光磨料時（shí），工件原（yuán）材料的硬（yìng）度是關（guān）鍵的考慮到（dào）根據，一般 狀況下，拋光磨料的硬度要比工件的（de）硬度高（gāo）於2—4倍，不然，較低硬度的磨（mó）砂顆粒（lì）在髙速鑽削全（quán）過程中會快（kuài）速鈍化處理而喪失鑽削工作（zuò）能（néng）力，使沙輪片耐磨性能過低而危害鑽削高效率（lǜ），而且生產加工品質無法得到（dào）確保。因而，工件（jiàn）原材料硬度越（yuè）高，耐磨材料的硬度也越高。

也有自動拋光機拋光（guāng）磨料的挑選還應充分考慮磨削（xuē）加工工藝係統（tǒng）軟件所造成的化學變化，實驗證實，碳碳複（fù）合材料模具磨削不鏽鋼板材時，模具損壞較鋼（gāng）玉模具磨削不鏽鋼板材時的損壞快。也要說一點，拋光磨料的挑選還受耐熱性的危害，由於在生產過程中，拋（pāo）光磨料造成高溫，導致本身形變，因而要確保優良的耐熱性。

不一樣的拋光元器件對拋光磨料的規定與要求全是不（bú）一樣的（de），提（tí）議眾多客戶（hù）在選購拋光磨料時，一定要有目的性的選購，而且要檢驗耐磨材料的特性（xìng），確保好的（de）拋光實際效果。