像一些齒輪模具（jù），花鍵模（mó）具，內壁結構複（fù）雜，人工拋光速度非常慢，使用磨粒流拋光（guāng）當然是一個非常好的選擇。當然，若想用磨粒流將這類模具內壁拋光到鏡（jìng）麵，會有一些前置條件，我們來逐一說明一下。

首先，此（cǐ）類模具精度較高（gāo），公差要求通常在（zài）1.5絲以內，所以若要（yào）做鏡麵（miàn）拋光，加工的時候需（xū）慢走絲割一修三以（yǐ）上（shàng），這樣內壁金屬表麵紋路就（jiù）會非常細，沒有（yǒu）那種比較深的麻點，磨粒流隻需要2分鍾以（yǐ）內的時間（jiān），就能完成鏡麵拋（pāo）光，去除（chú）量不會超過絲，一般是在5um左右。如果是（shì）中走絲或快走絲割的，雖然可以拋光滑，但是達不到鏡（jìng）麵，而且去除量也會更大。

如果（guǒ）模具哪一麵的刃口不能倒（dǎo）圓角，需要提前說明（míng），可以讓磨（mó）料以單向進出的方式擠壓研磨，因為雙（shuāng）向研磨（mó）肯定是兩麵都會有圓角。不過如果提前留餘量，也可以在拋光後，將圓角切（qiē）掉或磨掉，目前大部分的客戶都會采用這個解決方案（àn）。如（rú）果不在（zài）乎圓角，那肯定使用雙向（xiàng）往複式（shì）磨粒流拋光更快一點，效果也會更好。

基本上99%的異型孔模具內壁拋光時，如果使用磨（mó）粒流（liú）工藝的話，都會遵循以（yǐ）上原（yuán）則（zé）。當然有些（xiē）鋁擠壓模具，要（yào）求（qiú）不會像其他的模具那麽高，公差要（yào）求也更低，這（zhè）個時候就不用考慮太多的（de）因素，隻管拋就（jiù）可以（yǐ）了。

目前我（wǒ）們拋光模具這塊，雖然以設備為主，但也可以接（jiē）外協加工，因（yīn）為模具的量畢（bì）竟（jìng）沒（méi）有那麽大，除了少（shǎo）數大（dà）廠，大部分做模具的一個月（yuè）也隻有幾十塊而已，不需要買設（shè）備，隻要把模具寄給我們，標注好拋（pāo）光要求就可以了。