銅件表麵的（de）焊斑或空氣氧化極為比較嚴重時一般的清（qīng）理狀況下是不可以除去的，銅件在（zài）去油或別的簡（jiǎn）易清理沒法出現閃亮光澤度是必須開展有機化學拋光。銅件（jiàn）在開展有機化學拋光時表（biǎo）麵觸碰（pèng）藥物浸蝕全過程中，在特殊（shū）的加工工藝下銅表麵細微（wēi）凸起處的溶解速率顯著超過凹下位置，銅（tóng）件表（biǎo）麵的顯微鏡（jìng）表（biǎo）麵粗糙度就慢慢降低，曆經一（yī）定時間最終做到鏡麵玻璃光滑度。

拋光液中濃度值很小則拋光時（shí）間（jiān）長，而濃度值很大則銅件表麵浸蝕比較嚴重，乃至無一切金屬質感。添加銅（tóng）材拋光光（guāng）亮（liàng）劑（jì）之後能使拋光液有一定的粘度和提升分散（sàn）化功效（xiào），可改進（jìn）拋光實際效果。

化學拋（pāo）光

用以三酸加工工藝的操作方（fāng）法：開槽占比：開槽藥物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝（xiāo）酸鈉（還可以用75的氰化鈉）3~7%

銅材（cái）酸（suān）洗鈍化拋光防腐劑（jì）T2005~8%水（礦泉水更優）容量

開槽配置方式

1、取（qǔ）計量檢定的礦泉水放進拋光池裏；2、遲緩添加計量檢定的鹽酸到槽（cáo）中（zhōng），留意溫（wēn）度不（bú）必太高防止出（chū）現風險情況（kuàng），一般（bān）先遲緩添加一部分鹽酸等製冷（lěng）以後，再遲緩添加剩下的鹽酸，並（bìng）製冷；（或以容積比稀釋液：6份水加4份硫酸）3、製冷後，添加槽液計量檢定的（de）硝酸鈉或氰化鈉，並（bìng）持續拌和使（shǐ）之混和勻稱；4、添加計量檢定的硫酸（suān），攪拌均勻；5、再添加計量檢定需要的（de）銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T200到槽中，攪拌均勻（yún）待製冷到30℃下列後就可以應（yīng）用。

在未添加銅材（cái）光亮劑是沒法反（fǎn）映拋（pāo）光實際效果。

操作方法（fǎ）：把清理好的銅件放置拋光液中侵泡約10秒至2分鍾（具體時間依據原（yuán）材料的空氣氧化水平及其光澤度規定而定）後（hòu）取下，自來水（shuǐ）清洗就可以（yǐ）得到 明亮的表麵。（注：商品務必與藥液充足觸碰，適度時可充足滾動商品）

生產流程：前解決（去油脫油）→水清洗→酸洗鈍化拋光（guāng）→水清洗（xǐ）→銅材鈍化處理（T402）→水清洗（xǐ）→幹躁，包裝（zhuāng）。

當加上了光亮劑之後就能改進金屬質感，提升（shēng）明亮實際效果，還能減少拋光時間。銅（tóng）件光滑度好，無浸（jìn）蝕征兆。因此如果你碰到那樣的難題時你能處理了沒有？