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您的位置:首頁- 產品中心 - 懸浮磨料去毛刺(cì)機

懸浮磨(mó)料去毛刺機
產(chǎn)品名稱:懸浮磨料去毛刺機

編輯時間 : 2023-09-16

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產品特點: 利用液體輿特殊磨料混合而(ér)成,經過增壓係統後液體增加(jiā)了對工件毛刺的衝撃力,通過特殊磨料粒子的高速碰撞剪(jiǎn)切作用(yòng)達到(dào)磨削(xuē)去除毛刺,通過PLC 控製磨料噴(pēn)射時的壓力、角度及噴射時間等工(gōng)藝參數來定量修正工件表麵粗(cū)糙度(dù)的拋(pāo)光加工工藝。從而達到拋光去毛(máo)刺的效果(guǒ),且不會(huì)在工件上有磨料殘留

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懸(xuán)浮磨料去毛刺是一種先進(jìn)的去毛(máo)刺技術,利用(yòng)液體輿特(tè)殊磨料(liào)混合而成,經過增壓係統後液體增加了對工件毛(máo)刺(cì)的(de)衝(chōng)撃力,通過特殊磨料粒(lì)子的高速碰撞剪切作用達到磨削去除毛刺,通過PLC 控製磨料(liào)噴射時的壓力、角度及噴射時間等工藝參數來定量修正工件(jiàn)表麵粗糙度的拋光加工工藝。從而達到拋光去毛刺的效果,且不會在工件上有磨料殘(cán)留,它是一種全新的液態懸浮水磨料去毛刺技術;

常用的磨料有氧化物係、碳化(huà)物係、高硬磨料係(xì)及軟磨料係等四類。不同種類的磨料,其拋光效果是不同的,各有其適用範圍。拋光時,首先應選(xuǎn)擇比(bǐ)工件材料硬度高的磨料種類,這様才能切入被加工物體內,使低硬度的物體表麵受到切削(xuē)加工。其(qí)次,要保(bǎo)證磨料粒子在磨削液中保持一定的化學穩定性,以免(miǎn)在(zài)加工過程中,輿其它物質起化學反應(yīng)。在一定範幸內(nèi),拋光液中懸浮的磨(mó)料濃度(dù)越高,單(dān)位時間內與(yǔ)工件表麵單位麵積(jī)發生碰撞的磨料粒子就越多,材料去除率相應提高。焉提(tí)高磨料的濃度,可在(zài)拋光液中放入一定比例的(de)助懸浮劑,以(yǐ)便(biàn)懸浮起更多的磨料粒子。在(zài)拋光金屬材料(liào)時(shí),可再加入少量的防鏽(xiù)劑(jì)。


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星空无限传媒官网免费銳(ruì)(東(dōng)莞)公司是壹家香港企業(yè)在東莞地區設(shè)立分公司,為專業解決模具內(nèi)腔表麵去毛刺、鏡麵拋光的微(wēi)處理,此拋光方式是歐洲業(yè)界根據擠壓原理設計的一款采用軟件磨料拋光的(de)機械,是(shì)創新的彈流(liú)體研磨(mó)技術,集中了歐洲(zhōu)技術之精華,屬微米精機。 該拋光機以上下運(yùn)動擠壓,使彈磨(mó)料(liào)流過(guò)加工麵或者內孔,並做往複運動來進行加(jiā)工鏡麵的微處理。 對(duì)於凹陷麵與彎(wān)曲孔道等通常刀、磨(mó)具達不到的複雜形狀優為有效,使該技術打破了傳統(tǒng)的手工研磨拋光工序,使微小細孔、多孔、長孔、彎(wān)孔、異形孔的工件拋光研磨更便利更輕鬆,特別(bié)是在氣體、液體(tǐ)類的導通管內進行鏡麵拋光,使研磨痕和流(liú)體通過方向一致,有效的(de)提高模(mó)具或(huò)工件的能(néng)、質量、光潔度能達到鏡麵等級,同時延長模具及工件的使用壽命,更能提(tí)升產出(chū)材的質量。 流(liú)體拋光機械主(zhǔ)要適(shì)用於工件內表麵拋光、去毛刺、倒角相關表麵加工用途,廣泛應用於精密模具、精密零件及相關工序(xù)製程,有改善質量及提(tí)升(shēng)產能的顯著成效! 為滿(mǎn)足(zú)客戶需求。竭(jié)誠為各地的客戶提供免費測試、試樣及工(gōng)件代工!

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