銅件表麵的焊斑（bān）或空氣氧化極為比較嚴重時一般的清理狀況下是不可以除去的，銅件在去油或別的簡易清理（lǐ）沒法出現閃亮光澤度是必須開（kāi）展有機化學拋光。銅件在開（kāi）展有機化學拋（pāo）光時表麵觸碰藥物浸蝕全過（guò）程中，在特殊的加工工藝下（xià）銅表麵細微凸起處的（de）溶解速率顯著超過凹下位置，銅件表麵的顯微鏡表麵粗糙度就慢慢降低，曆經一定時間最終做到鏡麵玻璃光滑度。

拋光液中（zhōng）濃度值很小則拋光（guāng）時間長（zhǎng），而濃度值很大（dà）則銅件表麵浸蝕比較嚴重，乃至無一切金屬質感。添加銅材拋光光亮劑之後能使拋光（guāng）液有一定（dìng）的粘度和（hé）提升分散化功效，可改進拋（pāo）光實際效果。

化學（xué）拋光

用以三酸加（jiā）工工（gōng）藝的操作方法（fǎ）：開槽占比：開槽藥物淨重比

鹽酸（suān）(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝（xiāo）酸鈉（還可以用75的氰化鈉（nà））3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T2005~8%水（礦泉水更優）容量

開槽配置方（fāng）式

1、取計量檢定的礦泉水放進拋（pāo）光池裏；2、遲緩添加（jiā）計量（liàng）檢定的鹽酸到槽中，留意溫度不必太（tài）高防止出（chū）現風險情況，一（yī）般先遲緩添加一部分鹽（yán）酸等（děng）製冷以（yǐ）後，再遲緩添加剩下的鹽酸，並製冷；（或以容積比稀釋液：6份水加（jiā）4份（fèn）硫酸）3、製冷後，添加槽液計量檢定的硝酸鈉或氰化鈉，並持（chí）續拌和使之混和勻稱；4、添加計量檢定的硫酸，攪拌均（jun1）勻；5、再添加（jiā）計量檢（jiǎn）定需（xū）要的銅材酸洗鈍化拋光防腐劑（jì）T200到槽中，攪拌均勻（yún）待製冷到30℃下列後就可以應用。

在未添加銅材光亮劑是沒法反映拋光實際效果。

操作方法：把清理好的銅件放置拋光液中侵泡約10秒至2分鍾（具體時間依據原材料（liào）的空（kōng）氣氧化水平及其光澤度規定而定）後取下，自來水清洗（xǐ）就可以得到 明亮的表麵。（注：商（shāng）品務必與藥液充足觸碰，適度時可充足滾動商品）

生產流程：前解（jiě）決（去油脫油（yóu））→水清洗→酸洗鈍化拋光→水清洗（xǐ）→銅材鈍化處（chù）理（T402）→水清洗→幹躁，包裝（zhuāng）。

當加上了光亮劑之後就能改進金（jīn）屬質感，提升明（míng）亮實際效果，還能減少拋光時間。銅件光滑度好，無浸蝕征兆（zhào）。因此如果你碰到那（nà）樣的難題時你能處理了沒有？