銅件表麵的（de）焊斑或空氣氧化極為（wéi）比較嚴重時一般的（de）清（qīng）理狀況下是不可以除去（qù）的，銅件在去（qù）油或別的簡易（yì）清理沒法出現閃亮光澤度是必須開展（zhǎn）有機化學拋光。銅件在開展有機化學拋光時表麵（miàn）觸碰藥物浸蝕全過程中（zhōng），在特殊（shū）的加（jiā）工工藝下銅表（biǎo）麵細微凸（tū）起（qǐ）處的溶解速率顯著超（chāo）過（guò）凹下（xià）位（wèi）置，銅件表麵（miàn）的顯微鏡表麵粗糙度就慢慢降（jiàng）低，曆經一定時間最終做到鏡麵玻璃（lí）光滑度。

拋光液中濃度值很小則（zé）拋光時間長，而濃度（dù）值很大則銅件表麵浸蝕比較嚴重（chóng），乃至無一切金屬質（zhì）感。添加銅材拋光光亮劑之後能使拋光液有一定的粘度（dù）和提升分散化功效，可（kě）改（gǎi）進（jìn）拋光實際效果。

化學拋光

用以三酸加工工藝的（de）操作方（fāng）法：開槽占比：開（kāi）槽藥物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還（hái）可以用75的氰化鈉）3~7%

銅（tóng）材酸洗鈍化拋光（guāng）防腐劑T2005~8%水（礦泉水更優）容量

開（kāi）槽配置方式

1、取計量（liàng）檢定的礦泉水放（fàng）進拋光池（chí）裏；2、遲緩添加計量檢（jiǎn）定的鹽酸到（dào）槽中，留意溫度不必太高防止出現風險情（qíng）況，一般（bān）先遲緩添加一部（bù）分鹽酸等製冷以後，再遲緩添加剩下的鹽酸，並製（zhì）冷；（或以容積比（bǐ）稀釋液：6份水（shuǐ）加4份硫酸）3、製冷後（hòu），添加槽液計量檢定（dìng）的硝（xiāo）酸鈉或氰化鈉，並持續拌和使之混（hún）和勻稱；4、添加計量檢定的硫酸，攪拌均勻；5、再添加計量檢定需要的銅材酸洗鈍化拋光防腐劑T200到槽中，攪拌均（jun1）勻待製冷到30℃下列後（hòu）就（jiù）可以應用。

在未添加銅材光亮劑是沒法反映拋光實際效果。

操（cāo）作方法：把清理好的銅件放置拋光液中侵泡約10秒至2分鍾（具體時間（jiān）依（yī）據原（yuán）材料的空氣（qì）氧化水平及其光澤度規定而（ér）定）後取下，自來水清洗就可以得（dé）到 明亮（liàng）的表麵。（注：商品務必與藥（yào）液充（chōng）足觸碰，適度時可充足滾動（dòng）商品）

生產流（liú）程：前解決（去油脫（tuō）油）→水清洗→酸洗鈍化拋光→水清洗→銅材鈍化處理（T402）→水清洗→幹躁，包（bāo）裝（zhuāng）。

當加上了光亮劑（jì）之後就（jiù）能改進金屬質感，提升（shēng）明亮實際效果，還能減少拋光時間。銅件光滑度好，無浸蝕征兆。因此如果你碰到那樣的難題時你能處理了（le）沒有？