懸浮磨料去毛（máo）刺是（shì）一種先進的去毛刺技術，利用液體輿（yú）特殊磨料混合（hé）而成，經過增壓係統後液體增加了對工件毛刺的衝撃力，通過特殊磨料粒子的高速碰撞剪切作（zuò）用達到磨削去除毛刺，通過PLC 控製磨料噴（pēn）射時的壓力、角度及噴射時間等工藝參（cān）數來定量修正工件表麵粗糙（cāo）度的拋光加工工藝。從而達到拋光去毛刺的（de）效果，且（qiě）不會在（zài）工件上有磨（mó）料殘留（liú），它是一種全新的液態懸浮水（shuǐ）磨料去毛（máo）刺技（jì）術；

常用（yòng）的磨料有氧化物係、碳化物（wù）係、高硬磨料係及軟磨料係（xì）等四類（lèi）。不同種類（lèi）的磨（mó）料，其拋光效果是不同的，各有其適用範圍。拋光時，首先應選擇比（bǐ）工件（jiàn）材料硬度高的磨料種類（lèi），這様才能切入被加工物體內，使（shǐ）低硬（yìng）度（dù）的物體表麵受到切削加工。其次，要保證磨料粒子（zǐ）在磨削液（yè）中保（bǎo）持一定的化學穩定性，以免在加（jiā）工過（guò）程中（zhōng），輿其它物質起（qǐ）化學反應。在一（yī）定範幸內，拋光液中懸浮的（de）磨料濃（nóng）度越高，單位（wèi）時（shí）間內與工件表（biǎo）麵單位麵積（jī）發生碰撞的磨料粒子就越多，材料去除率相（xiàng）應提高。焉提高（gāo）磨料的濃度，可在拋光液中放入一定比例的（de）助（zhù）懸浮（fú）劑，以便懸浮起更多的磨（mó）料粒子。在拋光金屬材料時，可再加入少量的防鏽劑（jì）。

星空无限传媒官网免费銳（東莞）公司是壹家香港企業（yè）在東莞地區設（shè）立分公司（sī），為專業解決（jué）模具內腔表麵去毛刺、鏡麵拋光的微處理，此拋光方式是歐洲業（yè）界根據擠壓原理設計的一款采用軟（ruǎn）件磨料拋光的機（jī）械，是創新的彈流體研磨技術，集中了歐洲（zhōu）技術之精華，屬微米精機。 該拋光機以（yǐ）上下運動擠壓，使（shǐ）彈磨料流（liú）過加工麵或者內孔,並做往（wǎng）複運動來進行加工鏡麵的微（wēi）處理。 對於凹陷（xiàn）麵與彎曲孔道等通常刀（dāo）、磨（mó）具達不到的（de）複雜形（xíng）狀優為有效，使該技術打破了傳統（tǒng）的手工研磨（mó）拋光工序（xù），使微小細孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔的工件拋（pāo）光研磨更便利更輕（qīng）鬆，特別（bié）是（shì）在氣（qì）體、液體類的導通（tōng）管內進（jìn）行鏡麵拋光，使研磨痕（hén）和流體通過方向一致，有效的提高模具或工件的能、質量、光潔度能達（dá）到鏡麵等（děng）級，同時延長模具及工件的使用壽命（mìng），更（gèng）能提升產出材的（de）質量。 流體拋光機械主要適用於（yú）工件內表麵拋光、去毛刺、倒角相關表（biǎo）麵加工用途，廣泛（fàn）應用於精密模具、精密零件及相關工序製程，有（yǒu）改善質量及提升（shēng）產能的顯著成效！ 為滿足客戶需求。竭誠為各地的客戶提供免費測試、試樣及工（gōng）件代工！