像一些齒輪模具，花鍵模具，內壁結構複雜，人工拋光速度非常慢（màn），使用磨粒流拋光當然是一個非常好的選擇。當然，若想用磨粒流將這（zhè）類模具內壁拋光到鏡麵，會有（yǒu）一（yī）些前置條件，我們（men）來（lái）逐一說明一下。

首先，此類模具精度較高（gāo），公差要求通常在1.5絲以（yǐ）內，所以若要做鏡麵拋光，加工的時候需（xū）慢走絲割一修三以上，這樣內（nèi）壁金屬表麵紋路就會非（fēi）常細，沒有那種比較深的麻點，磨粒流隻需要2分鍾以內的時間，就能完成鏡麵拋光，去除量不會超（chāo）過絲，一（yī）般是（shì）在5um左右。如果是中走絲或快走絲割的，雖然可以拋光滑，但是達（dá）不到鏡（jìng）麵，而且去除量也會更大。

如果模具哪一麵的刃口不能倒圓角，需要提前說明，可（kě）以讓磨料以單向進出的方式擠壓研磨，因為雙（shuāng）向研磨肯定是兩（liǎng）麵都會有（yǒu）圓角。不過如果提前留餘量，也可以在拋光後，將圓（yuán）角切掉或磨掉，目（mù）前大部分的客戶都會采用這個解決方案。如果不在乎（hū）圓角，那肯（kěn）定使用雙向往複式磨粒（lì）流拋光更快一（yī）點，效果也會更好。

基本上99%的異（yì）型孔模具內壁拋光（guāng）時，如果使用磨粒流工藝的話（huà），都會遵循（xún）以上原則。當然有些鋁擠壓模具（jù），要求不會像其他的模（mó）具（jù）那麽高，公差要求也更低，這個時候就不用考慮太多的因素，隻管拋就可（kě）以了。

目前我們拋光模具這塊，雖然以設備（bèi）為主，但也可以（yǐ）接外協加工，因為模具的量畢竟沒有那麽大，除了少數大廠，大部分做模具的一個月也隻有幾十塊而已，不需要買設備，隻要把模具寄給我們，標注好拋光要求就可以（yǐ）了。