懸浮磨料去毛刺是一種先進的去毛刺（cì）技術（shù），利用液體輿特殊磨料混合而成，經過增壓係統後液體增加了對工件毛刺的衝撃力，通過特殊磨料粒子的高速碰撞剪切作用達到磨削去除毛刺，通過PLC 控製磨料噴射時的壓力、角度及噴（pēn）射時間等工藝參（cān）數來（lái）定量修正工件表麵粗糙度的拋光加工工藝。從而達到拋光去毛刺的效果，且不會在工（gōng）件上有（yǒu）磨料殘留，它是一種全新的液態懸浮水磨料去毛刺技術；

常用的磨料有氧化物係、碳化（huà）物係（xì）、高硬磨料係及軟磨料係等四類。不同種類（lèi）的磨料，其拋光（guāng）效果是不同的，各有其適用範（fàn）圍。拋光時，首先應選擇比工件材料硬度（dù）高的磨料種類，這様（yàng）才能切入被加工物體內，使低硬度的物體表麵受到切削加工。其次，要（yào）保證磨料粒子在磨削（xuē）液中保持（chí）一定的化學穩定性，以免在加工過程（chéng）中，輿其它物質起化學反應。在一定範幸（xìng）內，拋光液中懸浮的磨料濃度越高，單位時間內與工件表（biǎo）麵單（dān）位麵積發生碰撞的磨料粒子就越多，材料去除率相應提高。焉提高磨料的（de）濃度，可在拋（pāo）光液中放入一定比例的助懸浮劑，以便懸浮起更多的磨料粒子。在拋光金屬材料時，可再加入少（shǎo）量的（de）防鏽劑。

星空无限传媒官网免费銳（ruì）（東莞）公（gōng）司是壹家香港企業在東莞地區設立分公司，為專業解決（jué）模具內腔表麵去毛刺、鏡麵（miàn）拋光的微處理，此拋光方式是歐（ōu）洲業界根據擠壓原（yuán）理設計的一款采（cǎi）用軟件磨料拋光的機械，是創新的彈流體研（yán）磨技術，集中了歐洲技術（shù）之精華，屬微米精機。 該（gāi）拋光（guāng）機以上下（xià）運動擠壓，使彈磨料流過加（jiā）工麵或者（zhě）內孔,並做往複運（yùn）動來進行加工鏡麵的微處理。 對於凹陷麵與彎曲孔（kǒng）道等通常刀（dāo）、磨具達不到的複（fù）雜形狀優（yōu）為有效，使該技術打破（pò）了傳統的手工研磨拋光（guāng）工序，使微小細孔、多孔、長孔、彎孔、異形孔（kǒng）的工件拋光研磨更便利更輕鬆，特別是在氣體、液體類的導通管（guǎn）內進行鏡麵拋光，使研磨痕和流體通過方向一致，有效（xiào）的提高模具或工件的能、質量、光潔度能達到鏡麵等（děng）級，同時延長模具及（jí）工件（jiàn）的使用壽命（mìng），更能提升產出材的質量（liàng）。 流體拋光機械主要適用（yòng）於工件內表麵拋（pāo）光、去毛刺、倒角相關（guān）表（biǎo）麵加工用途，廣（guǎng）泛應（yīng）用於精密模具、精密零件及相關工序製（zhì）程，有改善質量及提（tí）升產能的顯著成效（xiào）！ 為滿足客戶需求。竭誠為各地的客戶提供免費測試、試樣及工件代工！