銅件表麵的焊斑或（huò）空氣氧化極為（wéi）比較嚴重時一（yī）般的清理狀況下是不（bú）可以除去的，銅件在去油或別（bié）的簡易清理沒法出（chū）現閃亮光澤度是必須開展有機化學拋光。銅件在開展有機化學拋光時表麵觸碰藥物浸蝕全過程中，在特殊的加工工藝下（xià）銅表麵細微凸起處（chù）的溶解速率顯著超過凹下位（wèi）置，銅件表麵的（de）顯微鏡表麵粗糙度就慢慢降低，曆經一定時間最終做到鏡麵玻璃光滑度。

拋光液中濃（nóng）度值很小則拋光時間（jiān）長，而濃度值很大則銅件表麵浸（jìn）蝕比較嚴重，乃至無一切金屬質感。添加銅材拋光光亮劑之後能使（shǐ）拋光液有一定的粘度和提升（shēng）分散化功效，可（kě）改進拋光實際效（xiào）果。

化學拋光

用以三酸（suān）加工工藝的操作（zuò）方法：開槽占比：開槽藥物（wù）淨重比（bǐ）

鹽酸(p=1.84)40~60%硫酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以（yǐ）用75的氰化鈉（nà））3~7%

銅（tóng）材酸洗鈍化拋光防腐劑（jì）T2005~8%水（礦泉水更優）容量

開槽配置方式

1、取計量檢定的（de）礦泉水放進拋光池裏；2、遲緩添加計量（liàng）檢定（dìng）的（de）鹽酸到槽中（zhōng），留意溫度不必太高防（fáng）止出現風險情況（kuàng），一般（bān）先遲緩添加一部分鹽酸等製冷以後，再遲緩添加剩下的鹽酸，並製冷；（或以容積比（bǐ）稀釋液：6份水加4份（fèn）硫酸）3、製冷後，添加槽液計（jì）量檢定的硝酸鈉或氰化鈉，並持續拌和使（shǐ）之混和勻稱；4、添加計量（liàng）檢（jiǎn）定的硫酸，攪拌均勻；5、再添加計量（liàng）檢定需要（yào）的銅（tóng）材酸洗鈍化拋光防腐劑T200到槽中，攪拌均勻（yún）待製冷到30℃下列後就可以應用。

在未添加銅材光（guāng）亮劑是沒法反映拋光（guāng）實際效果。

操作方法：把清理好的銅件放置（zhì）拋光液中侵泡約10秒至2分鍾（具體（tǐ）時間依據原材料的空氣氧化水平及其光澤度規定（dìng）而定）後取下（xià），自（zì）來水清洗就可以得到 明亮的表麵。（注：商品務必（bì）與藥液充足觸碰，適度時可充足滾（gǔn）動商品）

生產流程：前解決（去油（yóu）脫油）→水清洗→酸洗鈍化拋（pāo）光→水清洗→銅材鈍化處理（T402）→水清洗→幹躁，包裝。

當加上了光亮劑之後（hòu）就能改進金屬（shǔ）質感，提升明亮實（shí）際效果，還能減少拋光時間。銅件光滑度好（hǎo），無浸蝕征兆。因此如果你碰到那樣的難題時你能處理了沒有？