銅件表麵的焊斑或空氣（qì）氧化極為比較嚴重時（shí）一般的清理狀況下是不可以除去的，銅件在去油或別的簡（jiǎn）易清理沒法出現閃亮光澤度是必須開展有機化學拋光。銅件在開（kāi）展有機化學（xué）拋光時表麵觸碰藥物浸蝕全過程中，在（zài）特殊的加工工藝下銅表麵細微凸起處的溶解速率顯著超過凹下位置，銅件表麵的顯（xiǎn）微鏡表麵粗糙度就慢慢降低，曆經一定時（shí）間最終做到鏡麵玻璃（lí）光滑度。

拋光液中濃度值很（hěn）小則拋光時間長，而（ér）濃度值（zhí）很大則銅件表麵浸蝕比（bǐ）較嚴重，乃至（zhì）無一切金屬質感。添加銅材拋光光亮劑之後能使拋光液有一定的粘度和提升分散化功效，可改進拋光實際效果。

化學拋光

用以三酸（suān）加工工藝的操（cāo）作方法：開槽占（zhàn）比：開槽（cáo）藥（yào）物淨重比

鹽酸(p=1.84)40~60%硫（liú）酸(p=1.18)0.4~0.7%硝酸鈉（還可以用（yòng）75的氰化鈉）3~7%

銅材酸洗鈍化拋光防腐劑（jì）T2005~8%水（礦泉水更優）容量

開槽配置方式

1、取計量檢定的礦泉水（shuǐ）放進拋光（guāng）池裏；2、遲緩添加計量檢定的鹽（yán）酸到槽中，留意溫度不必太高防止出現風險情況（kuàng），一般先遲緩添加（jiā）一部分鹽酸等製冷以後，再遲緩添加剩下的鹽酸，並製冷；（或（huò）以容積比稀釋液：6份水（shuǐ）加4份（fèn）硫酸（suān））3、製冷後，添加槽液（yè）計（jì）量檢定的硝酸鈉或氰化鈉（nà），並持續（xù）拌和使之混和勻稱；4、添加計量檢定的硫酸，攪拌均勻；5、再添加計量檢定需（xū）要的銅材酸洗（xǐ）鈍（dùn）化拋光（guāng）防腐劑T200到槽中，攪拌均勻待製冷到30℃下列後就可（kě）以應用。

在未添加銅材光（guāng）亮劑是沒法反映拋光實（shí）際效果。

操作方法：把清理好的銅件放置拋光液中侵泡約10秒至2分（fèn）鍾（具體時間依（yī）據原（yuán）材料的空氣氧化水平及其光澤度規定而定（dìng））後取下，自來水清洗就可以得到 明亮（liàng）的表麵（miàn）。（注：商（shāng）品務必與藥液充足觸碰，適度時可充足滾（gǔn）動商品）

生產流程：前解決（去油脫油）→水清洗→酸洗鈍化拋光→水清（qīng）洗→銅材（cái）鈍化處理（T402）→水清洗→幹躁，包裝。

當加上了光亮劑之後就能改進金屬質（zhì）感，提（tí）升明亮實際效果，還（hái）能減少拋光時間。銅（tóng）件光滑度好，無浸（jìn）蝕征兆。因此如果你碰到那樣的難題（tí）時你能處理了沒有？